Лазерная обработка — это процесс, в котором лазер нагревает и разрушает материал. Посредством использования специальных станков ЧПУ удается добиться невероятных результатов в деле обработки и резки металла, создавая из неподатливых и грубых «кусков железа» самые разные детали, устройства и предметы. Посетив сайт компании по Лазерной резке металла можно заказать соответствующую услугу и получить качественно обработанное металлическое изделие в короткий срок.
В настоящее время существует три основных способа обработки металлов лазером:
- Плавление является наиболее распространенным методом и подходит для многих материалов. Лазерный луч нагревает поверхность металла до температуры плавления, которая зависит от исходного материала. При правильном режиме металл плавится только на сдвиг, сохраняя целостность кромок. В зону обработки подается поток сжатого газа, который сдувает расплавленный металл и охлаждает кромки для предотвращения оплавления или деформации обрезанных кромок. Например, при резке нержавеющей стали или алюминия на поверхность подается азот, так как присутствие кислорода может вызвать окисление поверхности реза. Алгоритм перемещения основан на информации о материале (толщина, температура плавления) и интегрирован в программное обеспечение, управляющее станком. Технология характеризуется высокой точностью, высокой скоростью и экономичностью.
- Горение — это метод лазерной резки металла, который оптимизирует обработку черных металлов, но не подходит для цветных металлов или сталей, содержащих высоколегированные элементы. При воздействии кислорода выделяется в несколько раз больше тепловой энергии, чем при лазерной обработке. Это снижает стоимость процесса и время обработки. У этой технологии есть недостаток: края некоторых материалов обгорают. Расходы на обработку после резки могут превышать фактическую стоимость процесса резки. Выбор технологии лазерной резки «прожига» зависит от материала. Например, черная сталь не образует окислов во время процесса или их можно легко удалить. Алюминиевые сплавы и нержавеющие стали окисляются при контакте с O₂, поэтому при резке этих материалов поступление кислорода перекрывается потоком азота.
- Испарение — используется редко и необходимо только при резке тонкостенных изделий или тонких листов. Луч работает короткими импульсами, а не непрерывными струями, и предназначен для плавления и испарения металла, не касаясь подложки или других окружающих предметов (в изделиях). Давление воздуха удаляет технические отходы из рабочей зоны. Эта технология требует значительного нагрева материала. Например, алюминий плавится при температуре 660 см, а кипит при 2 519 см. Таким образом, требуется примерно в четыре раза больше энергии. Этот процесс более дорогостоящий и оправдан только в том случае, если другие методы не дают результата. Таким образом, для большинства материалов лазерная резка плавлением является наиболее экономически эффективной.
